Polykarbonát je houževnatý, průhledný termoplast, který se používá, když plastový díl vyžaduje vysokou odolnost proti nárazu, dobrou čirost, rozměrovou stálost a spolehlivé zpracování. Je široce používán v ochranných krytech, světelných difuzérech, stavebních profilech, krytech strojů, průhledných trubkách, krytech LED lamp, zasklívacích komponentech a zakázkových extrudovaných plastových profilech.
Krátká odpověď je jednoduchá: polykarbonát je silný technický plast. Užitečnější odpověď je konkrétnější. Nejedná se vždy o nejlevnější materiál nebo materiál nejvíce odolný proti poškrábání-, ale často je to lepší volba, když součást musí zůstat čistá, odolná proti rozbití a fungovat v náročných prostředích.
Tato příručka vysvětluje, co je to polykarbonát, k čemu se používá, jak se srovnává s akrylátem a sklem a jak vybrat správný typ pro projekty osvětlení, budov, trubek a zakázkového vytlačování.
Co je to polykarbonát?
Polykarbonát, často zkrácený na PC, je vysoce-výkonný termoplastický polymer. Termoplast po zahřátí měkne a po ochlazení znovu ztvrdne, díky čemuž je vhodný pro vytlačování, vstřikování, tvarování za tepla, řezání, vrtání a obrábění.
Polykarbonát je ceněný, protože kombinuje průhlednost s houževnatostí. Dodavatelé materiálů jej běžně popisují jako pevný, tuhý, průhledný a vysoce odolný proti nárazu, a proto se používá v aplikacích, kde běžné sklo, akryl nebo plasty s nižší{1}}pevností mohou při nárazu prasknout nebo selhat. Pro přehled technického materiálu popisuje Curbell Plasticsvlastnosti polykarbonátového materiálus důrazem na houževnatost, průhlednost a odolnost proti nárazu.
V praktickém designu produktu se polykarbonát často zvažuje, když součást potřebuje:
- Jasná viditelnost nebo řízený rozptyl světla
- Vysoká odolnost proti nárazu
- Nižší hmotnost než sklo
- Dobrá tuhost a rozměrová stálost
- Tepelná odolnost lepší než mnoho plastů pro běžné{0}}použití
- Dobrá vhodnost pro vytlačování nebo zakázkovou výrobu profilů
Pro extrudované díly je polykarbonát obzvláště užitečnýpolykarbonátové profily, průhledné kryty, pouzdra lamp, obložení budov a ochranné kanály, kde záleží na přesnosti tvaru a mechanické pevnosti.
Klíčové vlastnosti polykarbonátu
Vysoká odolnost proti nárazu
Odolnost proti nárazu je hlavním důvodem, proč mnoho inženýrů a kupujících volí polykarbonát. Je méně křehký než akryl a mnohem méně pravděpodobné, že se rozbije než sklo. Díky tomu je vhodný pro ochranné kryty, kryty, průhledné zábrany, kryty trubek, kryty lamp a vnější profily, které mohou být vystaveny nárazům, vibracím nebo poškození při manipulaci.
Například průhledný kryt kolem LED pásku může potřebovat chránit světelný zdroj a zároveň umožnit průchod světla. V tom případě ačirý osvětlovací polykarbonátový profilmůže být praktičtější než sklo, protože je lehčí, snadněji zpracovatelný a méně křehký při instalaci.
Průhlednost a ovládání světla
Čirý polykarbonát může nabídnout vysokou průhlednost, zatímco mléčné, matné nebo rozptýlené druhy mohou změkčit LED body a snížit oslnění. To je důvod, proč se polykarbonát často používá v krytech osvětlení a LED difuzérech.
U osvětlovacích aplikací není vždy cílem maximální přehlednost. V mnoha LED systémech je lepší volbou povrch s řízenou difuzí, který vyvažuje propustnost světla jednotným vzhledem. Produkty jako napřpolykarbonátové LED difuzoryjsou navrženy podle tohoto požadavku.
Lehká Síla
Polykarbonát je lehčí než sklo a snadněji se s ním manipuluje v dlouhých nebo složitých profilech. To je užitečné, když musí být díl instalován ve stropech, skříních, stavebních panelech, osvětlovacích kanálech nebo v dopravních interiérech. Nižší hmotnost může také snížit namáhání nosné konstrukce.
Pro dlouhé profilové díly, jako napřvelké osvětlovací polykarbonátové profilyKombinace nízké hmotnosti a odolnosti proti nárazu může zjednodušit balení, přepravu a instalaci.
Tepelná odolnost a rozměrová stabilita
Polykarbonát obecně nabízí lepší tepelnou odolnost než mnoho běžných plastů. SpecialChem poznamenává, že polykarbonát je ceněn pro tepelnou odolnost a výběr jakosti v aplikacích, kde se požadavky na výkon liší podle teploty, odolnosti proti plameni a způsobu zpracování. Podrobný výběr materiálu naleznete v jeho průvodcivýběr třídy polykarbonátu.
To je důležité v osvětlovacích a elektrických aplikacích, kde mohou být části vystaveny teplu z LED, ovladačů nebo okolního zařízení. U náročných projektů by měl být přesný tepelný výkon vždy zkontrolován podle třídy materiálu a produktového listu spíše než odvozen z obecného termínu „polykarbonát“.
Vhodnost vytlačování a výroby
Polykarbonát lze vytlačovat do trubek, krytů, kanálů a profilů. Díky tomu je vhodný pro vlastní průřezy-, které nelze efektivně vytvořit pouze z plochého listu.
Pro výrobce, kteří potřebují specifický tvar, délku, barvu, povrchovou úpravu nebo funkční geometrii,zakázkové vytlačování polykarbonátového plastumůže být lepší cesta než kupovat standardní plech a následně obrábět každý díl.
Hlavní omezení
Polykarbonát je tvrdý, ale není dokonalý. Jeho hlavní omezení jsou:
- Může se poškrábat snadněji než sklo.
- Standardní typy mohou vyžadovat UV stabilizaci pro venkovní použití.
- Některá rozpouštědla a drsné čisticí prostředky mohou povrch poškodit.
- V jednoduchých aplikacích s nízkým{0}}dopadem může být dražší než akryl nebo PVC.
- Aplikace pro-kontakt s potravinami nebo lékařské aplikace vyžadují certifikované jakosti, nikoli generický PC materiál.
Tato omezení nedělají z polykarbonátu špatný materiál. Jednoduše znamenají, že musí být správně zvolena třída, povrchová úprava, způsob instalace a prostředí aplikace.
K čemu se polykarbonát používá?
Difuzory osvětlení a kryty LED
Polykarbonát je široce používán v krytech LED světel, krytech trubic, krytech lamp a profilech difuzorů. Je vhodné, když díl musí chránit světelný zdroj, odolávat nárazu a udržovat stabilní tvar při používání.
Pro lineární osvětlení,osvětlovací polykarbonátové profilymohou být navrženy jako čiré, matné, mléčné nebo přizpůsobené kryty v závislosti na požadavcích na distribuci světla. Pokud projekt zahrnuje LED pásky, lineární svítidla nebo osvětlení skříně, tím širšíLED difuzor světlakategorie je také relevantní.
Stavební a konstrukční profily
Polykarbonát se také používá ve stavebních panelech, příčkách, krycích profilech a plastových součástech souvisejících se zasklením-. Tento materiál je užitečný, když stavební prvek vyžaduje odolnost proti nárazu, průhlednost nebo polo{2}}průhlednost a lehčí manipulaci než sklo.
Pro aplikace související se stavebnictvím-stavební polykarbonátové profilymůže podporovat projekty, jako jsou příčky, stavební panely, ochranné hrany a přizpůsobené architektonické komponenty.
Průhledné trubky a ochranné kryty
Polykarbonátové trubky se používají tam, kde je vyžadována viditelnost a houževnatost. Průhledná trubice může vyžadovat zobrazení vnitřních součástí, ochranu osvětlovacích prvků nebo sloužící jako kryt v zařízeních a zobrazovacích strukturách.
Pro trubkové-komponenty jsou produkty jako napřkulatá průhledná PC plastová trubiceaprůhledná polykarbonátová trubicejsou blíže skutečným potřebám projektu než obecná diskuse o samotné polykarbonátové desce.
Průmyslové a ochranné komponenty
Polykarbonát lze použít v krytech strojů, krytech, průhledných štítech, krytech zařízení a průmyslových dílech odolných proti nárazu-. V těchto aplikacích může být optická dokonalost méně důležitá než bezpečnost, trvanlivost a odolnost proti rozbití.
Když je geometrie profilu složitá,zakázkové extrudované plastové profilymůže být lepší výrobní cesta než standardní tvary --polic.
Vlastní extrudované profily
Polykarbonát není dodáván pouze jako deska. V mnoha komerčních projektech je specifikován jako zakázkový extrudovaný tvar. Součást může vyžadovat spony, drážky, žebra, kanálky, křivky, oblasti přichycení-nebo koextrudované části-.
Pro aplikace, které vyžadují specifické rozměry nebo výrobu založenou-na nástrojích,extrudovaný polykarbonát na zakázkuje relevantnější než obecný popis materiálu.
Výhody a nevýhody polykarbonátu
Výhody
- Silná odolnost proti nárazu:vhodné pro ochranné aplikace a aplikace s vysokou{0}}manipulací.
- Dobrá průhlednost:užitečné pro kryty, trubice, difuzory a pohledové části.
- Nižší hmotnost než sklo:snadnější přeprava, řezání a instalace.
- Dobrá flexibilita zpracování:vhodné pro vytlačování, řezání, vrtání a tvarování.
- K dispozici v mnoha stupních:včetně čirých, matných, mléčných, UV-stabilizovaných, ohni-zpomalujících a difuzních druhů.
Nevýhody
- Citlivost na poškrábání:standardní polykarbonát může při čištění brusnými nástroji poškrábat.
- Obavy z UV záření:venkovní použití obvykle vyžaduje UV-odolné třídy nebo nátěry.
- Chemická citlivost:některá rozpouštědla mohou způsobit praskání nebo poškození povrchu.
- Vyšší cena než některé plasty:PVC, PS nebo akrylát mohou být levnější pro aplikace s nízkým{0}}dopadem.
- Shoda-závislá na hodnocení:Aplikace pro-kontakt s potravinami, lékařské aplikace a aplikace zpomalující hoření-vyžadují specifické certifikované materiály.
Klíčovým rozhodnutím není, zda je polykarbonát „dobrý“ nebo „špatný“. Skutečnou otázkou je, zda jeho houževnatost, čirost a zpracování odpovídají podmínkám projektu.
Typy polykarbonátových výrobků a jakosti
Pevné polykarbonátové díly
Pevný polykarbonát se používá, když díl potřebuje pevnost a jasnou viditelnost. Může být použit v krytech, krytech, panelech, průhledných trubkách a ochranných součástech.
Osvětlovací polykarbonátové profily
Osvětlovací profily jsou navrženy pro práci s LED pásky, lineárními svítidly a svítidly. Mohou být čiré, matné, mléčné nebo rozptýlené. Apolykarbonátový PC profilse často volí, když je odolnost proti nárazu a tvarová stabilita důležitější než nejnižší cena materiálu.
Stavební polykarbonátové profily
Stavební profily lze použít v příčkách, stavebních panelech, rámech, ochranných lištách a architektonických dílech. Například astavební panelový polykarbonátový profilmůže podporovat aplikace, kde profil musí být pevnější a odolnější proti nárazu než běžný dekorativní plast.
UV-polykarbonát odolný proti UV záření
Pro venkovní použití se obvykle doporučuje-materiál odolný vůči UV záření. Standardní třídy mohou při dlouhém vystavení slunečnímu záření ztratit čirost nebo vzhled. Kryty venkovního osvětlení, profily venkovních budov a exponované průhledné komponenty by měly být při výběru materiálu přezkoumány z hlediska UV záření.
Difuzní a matný polykarbonát
Difuzní a matné stupně se používají, když díl musí změkčit světlo, místo aby jasně ukazoval zdroj LED. To je běžné u komerčního osvětlení, osvětlení skříní a kancelářského osvětlení. Generáldifuzoru světlakategorie je užitečná při porovnávání PC, PMMA a dalších materiálů difuzoru.
Polykarbonát vs akryl vs sklo
| Materiál | Nejlepší volba kdy | Vyhněte se nebo přehodnoťte, kdy |
|---|---|---|
| Polykarbonát | Díl vyžaduje vysokou odolnost proti nárazu, propustnost čirého nebo rozptýleného světla a spolehlivé zpracování do profilů, trubek nebo krytů. | Povrch bude čelit silnému otěru a není plánován žádný tvrdý nátěr. |
| Akryl | Projekt vyžaduje vynikající přehlednost, dobrý vzhled povrchu a nižší náklady při používání s nízkým{0}}dopadem. | Díl může být zasažen, ohnut nebo vystaven častým nárazům. |
| Sklo | Projekt vyžaduje vynikající odolnost proti poškrábání, tuhost a prvotřídní tradiční povrchovou úpravu. | Díl musí být lehký, odolný proti nárazu nebo tvarovaný do složitých profilů. |
| PVC | Projekt vyžaduje ekonomické vytlačování, tuhost nebo flexibilitu a transparentnost není hlavním požadavkem. | Díl potřebuje vysokou optickou čistotu nebo vysokou odolnost proti nárazu podobně jako PC. |
Při osvětlení lze zvolit akrylát pro jasnost a vzhled, zatímco polykarbonát je často preferován tam, kde je důležitější odolnost proti nárazu nebo trvanlivost. Pro srovnání souvisejících materiálů,akrylový profilaPVC profilkategorie mohou uživatelům pomoci porovnávat materiálové rodiny.
Jak vybrat správný polykarbonát pro váš projekt
1. Začněte s aplikací
Nevybírejte polykarbonát jen proto, že je pevný. Nejprve definujte aplikaci. Difuzor osvětlení, stavební přepážka, kryt trubice a průmyslová zábrana, všechny používají polykarbonát jinak.
- U LED osvětlení se zaměřte na prostup světla, difúzi, tepelnou odolnost a přizpůsobení profilu.
- U stavebních profilů se zaměřte na odolnost proti nárazu, UV výkon, rozměrovou stálost a způsob instalace.
- U průhledných trubek se zaměřte na čistotu, tloušťku stěny, průměr a toleranci vytlačování.
- U průmyslových krytů se zaměřte na odolnost proti nárazu, chemickou expozici a způsob čištění.
2. Rozhodněte se mezi čistým, matným a mléčným povrchem
Čirý polykarbonát je vhodný, když je důležitá viditelnost. Matný nebo mléčný polykarbonát je lepší, když je cílem rozptylovat světlo a redukovat viditelné LED skvrny.
Například,matné osvětlovací polykarbonátové profilyjsou vhodnější než čiré profily, když design vyžaduje měkčí světelný výkon.
3. Zkontrolujte vnitřní nebo venkovní použití
Vnitřní části nemusí vyžadovat stejnou odolnost vůči UV záření jako venkovní části. Venkovní profily, kryty venkovního osvětlení a stavební komponenty by měly v případě potřeby používat třídy UV-stabilizované nebo UV-odolné.
4. Zkontrolujte riziko dopadu
Pokud může být součást zasažena, upuštěna, naražena nebo instalována ve veřejném prostoru, polykarbonát má velkou výhodu oproti akrylu. Pokud je součást dekorativní a je nepravděpodobné, že by došlo k nárazu, může stačit akryl.
5. Zvažte tloušťku stěny a geometrii profilu
Tloušťka není jen o síle. Ovlivňuje také stabilitu vytlačování, rozptyl světla, flexibilitu, hmotnost, cenu a montáž. Tenký difuzor může vypadat lépe pro kompaktní LED pásky, zatímco silnější stavební profil může být zapotřebí pro tuhost a odolnost proti nárazu.
6. Potvrďte požadavky na shodu
V případě osvětlení se zeptejte na požadavky- na zpomalovač hoření. Pro-kontakt s potravinami nebo pro lékařské použití generický polykarbonát nestačí; je vyžadována certifikovaná materiálová dokumentace. Pro venkovní použití si vyžádejte informace o materiálu odolném vůči UV-záření.
Jak pracovat s polykarbonátem
Řezání
Polykarbonát lze řezat vhodnými nástroji, ale plech nebo profil musí být řádně podepřeny. Používejte ostré čepele, vyhněte se nadměrnému teplu a udržujte ochranný film co nejdéle. Špatné řezání může zanechat drsné hrany nebo stopy napětí.
Vrtání a upevnění
Při vrtání polykarbonátu se vyhněte těsným otvorům kolem šroubů. Plast se při změnách teploty roztahuje a smršťuje, takže spojovací prvky by měly umožnit určitý pohyb. Přílišné-utažení je častým důvodem praskání děr napětím.
Čištění
Polykarbonát čistěte jemným mýdlem, vlažnou vodou a měkkým hadříkem. Vyhněte se abrazivním polštářkům, silným rozpouštědlům a drsným čisticím prostředkům, pokud dodavatel materiálu nepotvrdí kompatibilitu. Poškození poškrábáním často pochází spíše z metody čištění než ze samotného materiálu.
Časté chyby
- Použití standardní vnitřní třídy venku bez kontroly odolnosti vůči UV záření.
- Volba čirého materiálu, když je pro LED osvětlení potřeba difuzní povrch.
- Přílišné{0}}utahování šroubů a vytváření napětí kolem upevňovacích bodů.
- Čištění pomocí abrazivních hadříků nebo čisticích{0}}rozpouštědel.
- Volba akrylu pro díl s vysokým{0}}působením pouze proto, že je dobře čirý.
Je polykarbonát bezpečný a udržitelný?
Polykarbonát je široce používán v průmyslových, osvětlovacích, stavebních a spotřebních výrobcích, ale bezpečnost závisí na aplikaci a kvalitě. Profil používaný jako kryt osvětlení není totéž jako nádoba používaná na horké jídlo nebo nápoje.
Pokud jde o obavy související s BPA{0}}, National Institute of Environmental Health Sciences vysvětluje, že BPA se používá při výrobě některých polykarbonátových plastů, a nedoporučuje mikrovlnné polykarbonátové nádoby na potraviny. Podívejte se na stránku NIEHSBisfenol Av souvislosti se zdravím-.
U obecných profilů, trubek, krytů a difuzorů jsou hlavními zájmy obvykle mechanické vlastnosti, odolnost vůči UV záření, požadavky na plamen, kompatibilita s čištěním a trvanlivost produktu. Pro-kontakt s potravinami nebo lékařské aplikace si vyžádejte certifikované stupně a dokumentaci.
Kdy byste neměli používat polykarbonát?
Polykarbonát nemusí být v každém případě tou nejlepší volbou. Zvažte jiný materiál, když:
- Povrch bude vystaven silnému poškrábání a není k dispozici žádný tvrdý povlak.
- Díl je čistě dekorativní a akryl může splnit požadavek za nižší cenu.
- Projekt vyžaduje chemickou odolnost vůči rozpouštědlům, která mohou napadnout PC.
- Díl bude v kontaktu s potravinami nebo zdravotnickými produkty, ale není k dispozici žádná certifikovaná jakost.
- Aplikace vyžaduje pružné těsnění, kde může být vhodnější měkké PVC nebo TPE.
Pro projekty, které vyžadují smíšenou tvrdost, tuhou-flexibilní strukturu nebo více materiálů,tuhé a flexibilní koextruzní{0}}PVCmůže být vhodnější než jednoduchý polykarbonátový profil.
FAQ
Otázka: K čemu se používá FTTH Drop kabel?
Odpověď: Připojuje poslední část optické přístupové sítě k domácnosti, kanceláři, optické zásuvce nebo ONT.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi vnitřním a venkovním kabelem?
Odpověď: Vnitřní kabel obvykle klade důraz na výkon plamene, flexibilitu a snadné vedení. Venkovní kabel vyžaduje odpovídající odolnost proti slunečnímu záření, vlhkosti, změnám teploty a mechanickému zatížení.
Otázka: Je G.657A2 vždy lepší než G.652D?
Odpověď: Č. G.657A2 obvykle poskytuje lepší výkon ohybu, ale správná volba závisí na geometrii trasy, návrhu kabelu, kompatibilitě, specifikacích projektu a ceně.
Otázka: Mám si vybrat FRP nebo ocelový drát?
Odpověď: FRP není-kovový a elektricky izoluje. Ocelový drát může poskytnout silnou podporu v tahu za konkurenceschopnou cenu, ale je vodivý. Vyberte prvek podle pevnosti v tahu, podmínek trasy a požadavků na elektrickou-bezpečnost.
Otázka: Kdy mám použít předem-ukončený kabel?
Odpověď: Použijte jej, když je prioritou rychlost instalace, opakovatelná kvalita konektoru a rychlá oprava a délku trasy lze přesně naplánovat.
Otázka: Mohou být konektory APC a UPC propojeny?
Odpověď: Neměly by být přímo spojeny ve výrobním spojení. Geometrie jejich-čelních ploch se liší, což může způsobit nadměrné ztráty vložení a odrazy.
Otázka: Proč může těsné navíjení zvýšit ztráty?
Odpověď: Malá nebo nepravidelná cívka může vytvořit makro-ohyb nebo mikro-ohyb. Výsledná změna optické dráhy zvyšuje útlum. Skladujte vůli na nebo nad specifikovaným poloměrem ohybu kabelu.
Otázka: Jak by měl být kabel testován po instalaci?
Odpověď: Minimálně prohlédněte trasu a konektory a změřte spojení podle plánu akceptace projektu. OLTS se běžně používá pro end-to{2}}ztráty, zatímco OTDR je užitečné pro lokalizaci a dokumentaci událostí.
Otázka: K čemu se používá optický kabel s volnou trubkou?
Odpověď: Optický kabel s volnými trubicemi se používá hlavně pro venkovní a -dálkové optické sítě, včetně antén, potrubí, přímého pohřbívání, kampusů, páteřních telekomunikačních sítí, metra, veřejných služeb a aplikací FTTX.
Otázka: Je vlákno z volné trubky lepší než vlákno s pevným pufrem?
Odpověď: Volné trubkové vlákno je lepší pro venkovní ochranu, odolnost proti vlhkosti a dlouhé kabely. Pevně vyrovnávací vlákno je lepší pro vnitřní manipulaci, propojovací panely, rychlé zakončení a místnosti s vybavením.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi centrálním volným trubkovým kabelem a vícenásobným volným trubkovým kabelem?
Odpověď: Centrální kabel s volnou trubkou umísťuje vlákna do jedné centrální trubky a je obvykle kompaktnější. Kabel s více volnými trubicemi používá několik trubek omotaných kolem pevnostního členu a je lepší pro vyšší počty vláken, seskupování vláken a větší venkovní sítě.
Otázka: Je lepší kabel s ucpanou volnou hadicí gelem-nebo suchou vodou{1}?
Odpověď: Kabel{0}}plněný gelem se často volí, když je prioritou ochrana proti vlhkosti a dodatečné čištění je přijatelné. Kabel blokovaný suchou vodou-je čistší a jeho příprava je rychlejší. Lepší volba závisí na riziku vlhkosti trasy, instalační praxi a specifikacích projektu.
Otázka: Může být kabel s volnými trubkami použit uvnitř?
Odpověď: Může být použit ve vnitřních/venkovních přechodových návrzích, ale musí být zkontrolována klasifikace pláště, požární odolnost a požadavky místních předpisů. Nepředpokládejte, že venkovní volný trubkový kabel může být veden uvnitř bez ověření.
Otázka: Mám si vybrat pancéřovaný nebo ne{0}}pancéřovaný kabel s volnými trubkami?
Odpověď: Vyberte pancéřovaný kabel, pokud je trasa vystavena přímému zahrabání, riziku hlodavců, drtící síle nebo mechanickému nárazu. Vyberte si nepancéřovaný kabel, když je trasa chráněna a důležitější je nižší hmotnost nebo snadnější manipulace.
Otázka: Co bych měl poskytnout při žádosti o cenovou nabídku?
Odpověď: Uveďte trasu instalace, počet vláken, typ vlákna, strukturu kabelu, metodu blokování vody-, materiál pláště, požadavky na pancéřování, poloměr ohybu, tažné napětí, provozní teplotu, standardní požadavky a délku bubnu.
Závěr
Polykarbonát je pevný, průhledný a vysoce nárazu{0}}odolný termoplast. Je zvláště užitečné pro osvětlovací profily, LED difuzory, stavební profily, průhledné trubice, ochranné kryty a zakázkové extrudované plastové komponenty.
Hlavními výhodami materiálu jsou houževnatost, čirost, nízká hmotnost a flexibilita zpracování. Jeho hlavními omezeními jsou citlivost na poškrábání, požadavky na UV záření, chemická kompatibilita a potřeba zvolit správnou třídu pro regulované aplikace.
U skutečných projektů je nejlepší rozhodnutí založené-na aplikaci. Pokud součást vyžaduje odolnost proti nárazu, průhlednost, řízenou difúzi nebo vlastní vytlačování, je polykarbonát často silným kandidátem. Pokud projekt vyžaduje pouze nízkou{3}}nákladovou dekoraci, vysokou odolnost proti poškrábání nebo flexibilní těsnění, porovnejte akryl, sklo, PVC nebo jiné materiály, než provedete konečný výběr.
U vlastních komponent začněte aplikací, požadavkem na povrch, očekávaným prostředím, tvarem profilu a potřebami shody. Pak zvolte správnou jakost materiálu a design vytlačování namísto výběru polykarbonátu pouze podle názvu.