Specifikace polykarbonátových LED difuzorů
Materiál: Polykarbonát 2805
Barva: Čirá
Výška: 20 mm
Šířka: 500 mm
Tloušťka: 1 mm
Hmotnost: 210g/metr
Jaká je teplota vstřikování nehořlavého PC plastu? Může být vstřikován?
Měrná hmotnost samozhášecího PC: 1.18-1,20 g / kubický centimetr smrštění při formování: 0.5-0,8 procenta teplota tváření: 230-320 stupeň sušení: 110-120 stupňů po dobu 8 hodin, lze jej používat po dlouhou dobu pod -60~120 stupňů . Materiál má vysokou rázovou houževnatost, dobrou rozměrovou stabilitu, bezbarvý a průhledný, dobré zbarvení, dobrou elektrickou izolaci, odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení, ale má špatné samomazání, tendenci k praskání napětím, snadnou hydrolýzu při vysoké teplotě a špatnou kompatibilitu s jinými pryskyřice. Vhodné pro výrobu malých dílů nástrojů, izolačních průhledných dílů a dílů odolných proti nárazu.
Výkon PC plastových surovin při teplotě vstřikování:
1. Amorfní materiál, dobrá tepelná stabilita, široký rozsah lisovacích teplot a špatná tekutost. Absorpce vlhkosti je malá, ale je citlivá na vodu a musí se vysušit. Smrštění výlisku je malé, což je náchylné k praskání při tavení a koncentraci napětí. Proto by měly být podmínky lisování přísně kontrolovány a plastové díly musí být žíhány.
2. Vyhřívaná prodlužovací tryska by se měla používat pro plastové díly s vysokou teplotou tání a vysokou viskozitou, které jsou větší než 200 g.
3. Rychlost chlazení je rychlá a systém lití formy je založen na principu tlustého a krátkého. Vhodné je dobře nastavit studené nabíjení, brána by měla být větší a forma by měla být vyhřívaná.
4. Pokud je teplota materiálu příliš nízká, způsobí to nedostatek materiálu, plastové díly jsou matné, a pokud je teplota materiálu příliš vysoká, může dojít k přetečení a na plastových dílech puchýře. Když je teplota formy nízká, smrštění, prodloužení a rázová pevnost jsou vysoké a pevnost v ohybu, tlaku a tahu jsou nízké. Když teplota formy překročí 120 stupňů, plastová část se pomalu ochladí a lze ji snadno deformovat a přilepit k formě
1, Charakteristika procesu I
1. Tekutost roztoku je citlivá na teplotu a necitlivá na tlak. Je blízký newtonské kapalině a patří k viskozitně teplotně citlivému typu.
2. Lze jej považovat za amorfní polymer bez zjevného bodu tání, vysoké viskozity taveniny a obtížného toku. Je požadováno, aby vtok formy byl krátký a tlustý, aby se snížila tlaková ztráta, a současně je vyžadován vyšší vstřikovací tlak.
3. Při vysoké teplotě se pryskyřice snadno hydrolyzuje a na výrobcích se vytvářejí stříbrné drátky. Pryskyřice by měla být před zpracováním vysušena, aby obsah vody byl nižší než 0,02 procenta. Během procesu zpracování je třeba věnovat pozornost izolaci pryskyřice, aby pryskyřice znovu neabsorbovala vlhkost.
4. Výrobky snadno prasknou, proto dbejte na eliminaci vnitřního pnutí výrobků při zpracování, jako je zvýšení teploty formy a následná úprava výrobků.
Charakteristika procesu II
1. Smrštění produktu při formování je 0.5-0,7 procenta a směr toku je v zásadě konzistentní s vertikálním směrem.
Tekutost roztoku souvisí s tloušťkou stěny produktu. Poměr délky toku roztoku PC je 80-100:1 a tloušťka produktu obecně není menší než 1 mm, většinou mezi 1.5-5 mm;
2. Pro produkty s tloušťkou stěny menší než 3 mm a délkou toku menší než 250mm je povoleno použít průměr bodové brány 0.8-1mm;
3. Hloubka výfukového otvoru je menší než 0,03 mm;
4. Pro usnadnění hladkého plnění formy lze teplotu formy zvolit mezi 120-0 stupni;
2, Požadavky na tvářecí zařízení
1. Kapacita zařízení: požaduje se, aby vstřikovací objem výrobků nepřesáhl 60-70 procent jmenovitého objemu vstřikovacího stroje
2. Šroub: poměr délky a průměru šroubu l/d je 15-20 a kompresní poměr je 2-3.
3. Přístroj pro regulaci teploty: U přístroje pro regulaci teploty se vyžaduje, aby byl volně nastaven v rozsahu 400 stupňů -0 stupňů .
4. Tryska: kvůli špatné tekutosti PC je průměr otvoru trysky 3-6 mm, délka otvoru je 12-25 mm a je vybavena samostatným topným zařízením.
LED difuzor světlaobrázek:
