BěhemvstřikováníPokud je vtok příliš malý a rychlost vstřikování příliš vysoká, prudce se změní tok taveniny a v tavenině se zachytí vzduch. To má za následek znatelné stíny u brány, ohybů a schodů plastového dílu. Tyto stíny se nazývají vzduchové pruhy, jak je znázorněno na obrázcích 3-63 a 3-64. Plasty ABS, PC a PPO jsou zvláště náchylné na vzduchové šmouhy na bráně.
Obrázek 3-63 Letecké značky na plastové části (I)
Obrázek 3-64 Vzduchové bubliny na plastové části (II)
Příčiny a řešení pro vzduchové pruhy jsou uvedeny v tabulce níže.
| # | Analýza kořenových příčin | Řešení |
|---|---|---|
| 1 | Příliš vysoká teplota materiálu nebo příliš nízká teplota formy | Snižte teplotu materiálu (abyste zabránili degradaci) nebo zvyšte teplotu formy |
| 2 | Brána je příliš malá nebo nesprávně umístěná | Zvětšete velikost brány nebo změňte polohu brány |
| 3 | Vzduchové bubliny nebo propady způsobené příliš vysokou rychlostí vstřikování | Použijte vícestupňové vstřikování, zpomalte rychlost vstřikování v odpovídajících oblastech |
| 4 | Příliš dlouhý nebo příliš tenký běhoun (příliš studený materiál) | Zkraťte nebo zvětšete průměr vodicí lišty |
| 5 | Žádné zaoblení/kulatý přechod na stupních nebo rozích produktu | Přidejte zaoblení/kulaté přechody na stupních a rozích |
| 6 | Špatné větrání (uzavřený vzduch) | Zlepšit odvětrání plísní |
| 7 | Studený slimák je příliš malý nebo nedostatečný | Zvětšete nebo přidejte další studny pro studené slimáky |
| 8 | Nedostatečné vysušení suroviny nebo přehřátý rozklad | Surovinu zcela vysušte a zabraňte rozkladu přehřátím |
| 9 | Vysoká viskozita a špatná tekutost plastu | Přejděte na plast s lepší tekutostí |
Černé čáry (černé pruhy) a jejich řešení
Černé pruhy jsou černé čáry, které se objevují na povrchu plastových dílů, známé také jako černé pruhy, jak je znázorněno na obrázku níže.
Hlavní příčinou černých pruhů je tepelný rozklad formovacího materiálu, který se běžně vyskytuje u plastů se špatnou tepelnou stabilitou (jako je PVC a POM). Mezi účinná opatření k prevenci černých pruhů patří zabránění příliš vysokým teplotám taveniny ve válci a zpomalení rychlosti vstřikování. Pokud má hlaveň nebo šroub škrábance nebo mezery, materiál ulpívající na této části se přehřeje a způsobí tepelný rozklad. Kromě toho mohou trhliny v kontrolním kroužku také způsobit tepelný rozklad v důsledku zadržování taveniny; proto je třeba věnovat zvláštní pozornost tomu, aby se v plastech s vysokou-viskózní nebo snadno rozložitelnou látkou netvořily černé pruhy.
Příčiny a řešení černých pruhů jsou uvedeny v tabulce níže.
| # | Analýza kořenových příčin | Řešení |
|---|---|---|
| 1 | Příliš vysoká teplota materiálu | Nižší teplota materiálu / teplota sudu |
| 2 | Rychlost otáčení šroubu nebo protitlak jsou příliš vysoké | Snižte rychlost otáčení šroubu nebo protitlak |
| 3 | Vůle šroubu a hlavně je příliš velká, což způsobuje střihové teplo | Opravte nebo vyměňte šroub/hlaveň |
| 4 | Otvor trysky je příliš malý nebo teplota příliš vysoká | Vyměňte trysku za větší otvor nebo nižší teplotu trysky |
| 5 | Barvivo je nestabilní nebo má nízkou tepelnou odolnost | Vyměňte za teplo{0}}odolné barvivo nebo přidejte tepelný stabilizátor |
| 6 | Masterbatch obsahuje nečistoty nebo nekompatibilní materiály | Důkladně vyčistěte míchací hlavu a násypku |
| 7 | Reverzní chlazení: surovina uvnitř násypky se zahřívá a degraduje | Zkontrolujte chlazení násypky; zastavte zpětné chlazení, pokud nedochází ke žloutnutí |
| 8 | Použití recyklovaného materiálu (obsahujícího nečistoty) nebo barviva (vyblednutí) | Zkontrolujte nebo vyměňte recyklovaný materiál/ústa |
| 9 | Otvor trysky je příliš velký nebo obsahuje cizí těleso | Vyměňte trysku za menší nebo vyčistěte cizí předměty uvnitř trysky |
| 10 | Příliš dlouhá doba prodlevy (materiál zůstává v sudu příliš dlouho) | Zkraťte dobu prodlevy nebo zkraťte celkový cyklus formování |